Urrezko PCB plaka pertsonalizatua FR4 geruza anitzeko PCB fabrikazio zurruna
Oinarrizko informazioa
| Eredu zenbakia. | PCB-A14 |
| Garraio paketea | Hutsean ontziratzea |
| Ziurtapena | UL, ISO9001 eta ISO14001, RoHS |
| Aplikazio | Kontsumo elektronikoa |
| Gutxieneko espazioa/lerroa | 0,075 mm/3 mil |
| Ekoizpen Ahalmena | 50.000 m2/hilean |
| HS kodea | 853400900 |
| Jatorria | Chinan egina |
Produktuaren Deskribapena
FR4 PCB Sarrera
FR-k "sugar iragazkorra" esan nahi du, FR-4 (edo FR4) NEMA kalifikazioa da beira-indarturiko epoxi laminaturako materiala, osagai elektronikoetarako substratu ezin hobea bihurtzen duen beira-zuntz ehundutako oihalez osatutako material konposatua. zirkuitu inprimatu batean.
FR4 PCBren alde onak eta txarrak
FR-4 materiala oso ezaguna da zirkuitu inprimatuei mesede egin diezaiekeen ezaugarri zoragarriengatik.Merkea eta lan egiteko erraza izateaz gain, indar dielektriko oso handiko isolatzaile elektrikoa da.Gainera, iraunkorra, hezetasunari erresistentea, tenperaturari erresistentea eta arina da.
FR-4 oso garrantzitsua den materiala da, gehien bat kostu baxuagatik eta egonkortasun mekaniko eta elektriko erlatiboagatik.Material honek abantaila handiak dituen arren eta hainbat lodiera eta tamainatan eskuragarri dagoen arren, ez da aplikazio guztietarako aukerarik onena, batez ere maiztasun handiko aplikazioetarako, hala nola RF eta mikrouhinen diseinuak.
Alde bikoitzeko PCBen egitura
Alde bikoitzeko PCBak dira ziurrenik PCB mota ohikoenak.Geruza bakarreko PCBek ez bezala, plakaren alde batean geruza eroalea dutenek ez bezala, alde bikoitzeko PCBek plakaren bi aldeetan kobrezko geruza eroalearekin dator.Plakaren alde bateko zirkuitu elektronikoak plakaren beste aldean konekta daitezke plakan zehar egindako zuloen (bide) laguntzarekin.Bideak goitik behera gurutzatzeko gaitasunak zirkuitu-diseinatzaileak zirkuituak diseinatzeko duen malgutasuna asko handitzen du eta zirkuitu-dentsitateak asko handitzen ditu.
Geruza anitzeko PCB Egitura
Geruza anitzeko PCBek PCB diseinuen konplexutasuna eta dentsitatea areagotzen dute, alde biko tauletan ikusten diren goiko eta beheko geruzetatik haratago geruza gehigarriak gehituz.Geruza anitzeko PCBak hainbat geruza laminatuz eraikitzen dira.Barruko geruzak, normalean alde biko zirkuitu plakak, elkarrekin pilatuta daude, geruza isolatzaileak tartean eta kanpoaldeko geruzetarako kobre-orrialdearen artean.Taulan zehar zulatutako zuloek (vias) taularen geruza ezberdinekin konexioak egingo dituzte.
Nondik dator erretxina-materiala ABISen?
Gehienak Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), salmenta-bolumenari dagokionez munduko bigarren CCL fabrikatzaile handiena izan dena, 2013tik 2017ra. Epe luzeko lankidetza harremanak ezarri genituen 2006az geroztik. FR4 erretxina materiala. (S1000-2, S1141, S1165, S1600 eredua) alde bakarreko eta bikoitzeko inprimatutako zirkuitu plakak nahiz geruza anitzeko plakak egiteko erabiltzen dira batez ere.Hona hemen xehetasunak zure erreferentziarako.
FR-4rako: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 eta CEM 3rako: Sheng Yi, King Board
Maiztasun handikoetarako: Sheng Yi
UV sendatzeko: Tamura, Chang Xing (* Kolore eskuragarria: Berdea) Alde bakarrerako soldadura
Argazki likidorako: Tao Yang, Resist (film hezea)
Chuan Yu (* Kolore eskuragarriak: zuria, soldadura horia, morea, gorria, urdina, berdea, beltza)
Teknika eta gaitasuna
ABISek PCB zurrunetarako material bereziak egiten esperientzia zuen, hala nola: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, etab. Jarraian, FYI laburpen labur bat dago.
| Elementua | Ekoizpen Ahalmena |
| Geruza zenbaketak | 1-20 geruza |
| Materiala | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, etab. |
| Taulen lodiera | 0,10 mm-8,00 mm |
| Gehienezko Tamaina | 600mmX1200mm |
| Taularen eskema tolerantzia | +0,10 mm |
| Lodiera-tolerantzia (t≥0.8mm) | ±% 8 |
| Lodiera-tolerantzia (t<0,8 mm) | ±% 10 |
| Isolamendu-geruzaren lodiera | 0,075 mm--5,00 mm |
| Gutxieneko lerroa | 0,075 mm |
| Gutxieneko espazioa | 0,075 mm |
| Kanpoko geruzaren kobrearen lodiera | 18um--350um |
| Barne-geruzaren kobrearen lodiera | 17:00--175:00etan |
| Zulatzeko zuloa (mekanikoa) | 0,15 mm--6,35 mm |
| Amaitzeko zuloa (mekanikoa) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Diametro-tolerantzia (mekanikoa) | 0,05 mm |
| Erregistroa (mekanikoa) | 0,075 mm |
| Aspektu-erlazioa | 16:1 |
| Soldadura-maskara mota | LPI |
| SMT Mini.Solder Maskaren zabalera | 0,075 mm |
| Mini.Soldadura-maskararen sakea | 0,05 mm |
| Tapoiaren zuloaren diametroa | 0,25 mm--0,60 mm |
| Inpedantzia kontrola Tolerantzia | ±% 10 |
| Gainazaleko akabera/tratamendua | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
PCB Ekoizpen Prozesua
Prozesua PCBaren diseinua diseinatzen hasten da edozein PCB diseinatzeko software / CAD tresna erabiliz (Proteus, Eagle edo CAD).
Gainerako urrats guztiak Zirkuitu Inprimatu Zurrun baten Fabrikazio Prozesuarenak dira, alde bakarreko PCB edo alde bikoitzeko PCB edo geruza anitzeko PCB bezalakoak.
Q/T Lead Time
| Kategoria | Epe azkarrena | Epe arrunta |
| Alde bikoitza | 24 ordu | 120 ordu |
| 4 Geruza | 48 ordu | 172 ordu |
| 6 geruza | 72 ordu | 192 ordu |
| 8 geruza | 96 ordu | 212 ordu |
| 10 geruza | 120 ordu | 268 ordu |
| 12 geruza | 120 ordu | 280 ordu |
| 14 geruza | 144 ordu | 292 ordu |
| 16-20 Geruza | Baldintza zehatzen araberakoa da | |
| 20 geruza baino gehiago | Baldintza zehatzen araberakoa da | |
ABISen mugimendua FR4 PCBS kontrolatzeko
Zuloak prestatzea
Hondakinak arretaz kentzea eta zulagailuaren parametroak doitzea: kobrearekin estali aurretik, ABISek arreta handia jartzen die FR4 PCB batean tratatutako zulo guztiei hondakinak, gainazaleko irregulartasunak eta epoxi zikinak kentzeko, zulo garbiek plaka zuloen hormetara ongi atxikitzen dela ziurtatzen dute. .halaber, prozesuaren hasieran, zulagailuaren parametroak zehaztasunez doitzen dira.
Azalera prestatzea
Arretaz kentzea: gure esperientziadun teknologiako langileek aldez aurretik jakingo dute emaitza txarra saihesteko modu bakarra manipulazio berezi baten beharra aurreikustea dela eta prozesua arretaz eta zuzen egiten dela ziurtatzeko neurri egokiak ematea dela.
Hedapen termikoko tasak
Hainbat material jorratzen ohituta, ABIS-ek konbinazioa aztertu ahal izango du egokia dela ziurtatzeko.ondoren, CTEren (hedapen termikoaren koefizientea) epe luzerako fidagarritasuna mantenduz, CTE txikiagoarekin, zenbat eta probabilitate gutxiago xaflatutako zuloek huts egiteko aukera izango dute barne-geruzen arteko loturak eratzen dituen kobrearen behin eta berriz flexionatzeagatik.
Eskalatzea
ABIS kontrola zirkuitua portzentaje ezagunen arabera eskalatzen da galera hori aurreikusteko, horrela geruzak diseinatutako neurrietara itzuliko dira laminazio-zikloa amaitu ondoren.halaber, laminatuaren fabrikatzailearen oinarrizko eskalatze-gomendioak erabiliz prozesu estatistikoen kontroleko datuekin batera, fabrikazio-ingurune jakin horretan denboran zehar koherenteak izango diren eskala-faktoreak markatzeko.
Mekanizazioa
Zure PCB eraikitzeko garaia iristen denean, ziurtatu ABISek aukeratutako ekipamendu eta esperientzia egokiak dituela lehen saiakeran behar bezala ekoizteko.
Kalitate kontrola
BISek aluminiozko PCB arazoa konpontzen du?
Lehengaiak zorrotz kontrolatzen dira:Jasotako materialaren gainditze-tasa % 99,9tik gorakoa.Masa errefusaren tasen kopurua % 0,01etik beherakoa da.
Kobrezko grabaketa kontrolatua:Aluminiozko PCBetan erabiltzen den kobrezko papera nahiko lodiagoa da.Kobrezko papera 3oz baino gehiagokoa bada, akuaforteak zabalera konpentsatzea eskatzen du.Alemaniatik inportatutako doitasun handiko ekipoekin, kontrola dezakegun gutxieneko zabalera/espazioa 0,01 mm-ra iristen da.Arrastoaren zabaleraren konpentsazioa zehaztasunez diseinatuko da grabatu ondoren aztarnaren zabalera tolerantziatik kanpo saihesteko.
Kalitate handiko soldadura-maskararen inprimaketa:Denok dakigunez, aluminiozko PCB soldadura maskara inprimatzeko zailtasuna dago kobre lodiagatik.Hau da, arrasto kobrea lodiegia bada, grabatutako irudiak arrastoaren gainazalaren eta oinarri-taularen arteko alde handia izango duelako eta soldadura-maskararen inprimaketa zaila izango da.Soldadura-maskara-olioaren estandar gorenetan azpimarratzen dugu prozesu osoan, soldadura-maskararen inprimatzetik bi aldiz.
Fabrikazio mekanikoa:Fabrikazio mekanikoko prozesuak eragindako indar elektrikoa murriztea saihesteko, zulaketa mekanikoa, moldaketa eta v-sing-a dakar, etab. Hori dela eta, produktuen bolumen txikiko fabrikaziorako, fresa elektrikoa eta fresa profesionala erabiltzea lehenesten dugu.Gainera, arreta handia jartzen dugu zulaketa-parametroak doitzeari eta errebak ez sortzeari.
Ziurtagiria
ohiko galderak
12 orduko epean egiaztatu da.Ingeniariaren galdera eta laneko fitxategia egiaztatu ondoren, produkzioa hasiko dugu.
ISO9001, ISO14001, UL AEB eta AEB Kanada, IFA16949, SGS, RoHS txostena.
Gure kalitatea ziurtatzeko prozedurak behean bezala:
a), Ikusizko Ikuskapena
b), Zunda hegalaria, erreminta tresna
c), Inpedantzia kontrola
d), Soldadura-gaitasuna hautematea
e), Mikroskopio metalografiko digitala
f),AOI (Inspekzio Optiko Automatizatua)
Ez, ezin duguonartuirudi fitxategiak, ez baduzu, ez baduzuGerberfitxategia, bidali al diguzu lagina kopiatzeko.
PCB eta PCBA kopiatzeko prozesua:
Epea bidaltzeko tasa % 95 baino gehiago da
a), 24 orduko txanda azkarra alde bikoitzeko PCB prototiporako
b), 48 ordu 4-8 geruzako PCB prototipoetarako
c), ordu 1 aurrekontua egiteko
d), 2 ordu ingeniariaren galdera/Kexaren iritzia egiteko
e), 7-24 orduko laguntza teknikoa/eskaeraren zerbitzua/fabrikazio eragiketetarako
ABISek ez du MOQ eskakizunik PCB edo PCBArako.
Erakusketetan parte hartzen dugu urtero, azkenaExpo Electronica&ElectronTechExpo Errusian 2023ko apirilean. Espero ezazu zure bisita.
ABlS-k % 100 bisuala eta AOl ikuskapena egiten du, baita proba elektrikoak, tentsio handiko probak, inpedantzia kontrolatzeko probak, mikro-sekzioa, shock termikoko probak, soldadura probak, fidagarritasun probak, isolamendu-erresistentzia probak, garbitasun ionikoaren probak eta PCBA proba funtzionalak.
a), 1 orduko aurrekontua
b), 2 ordu erreklamazioen iritzia
c), 7*24 orduko laguntza teknikoa
d), 7 * 24 eskaera zerbitzua
e), 7*24 orduko entrega
f), 7*24 ekoizpen-run
| Salmenta beroko produktuen ekoizpen ahalmena | |
| Alde bikoitzeko/geruza anitzeko PCB tailerra | Aluminiozko PCB tailerra |
| Gaitasun Teknikoa | Gaitasun Teknikoa |
| Lehengaiak: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Lehengaiak: Aluminiozko oinarria, Kobrezko oinarria |
| Geruza: 1 geruza 20 geruza | Geruza: 1 geruza eta 2 geruza |
| Gutxieneko lerroaren zabalera/espazioa: 3mil/3mil (0,075 mm/0,075 mm) | Gutxieneko lerroaren zabalera/espazioa: 4mil/4mil (0.1mm/0.1mm) |
| Gutxieneko zuloaren tamaina: 0,1 mm (zulo zuzena) | Min.Zuloaren tamaina: 12mil (0,3 mm) |
| Max.Taularen tamaina: 1200mm * 600mm | Tamaina maximoa: 1200mm * 560mm (47in * 22in) |
| Amaitutako taularen lodiera: 0,2 mm- 6,0 mm | Amaitutako taularen lodiera: 0,3 ~ 5 mm |
| Kobrezko paperaren lodiera: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) | Kobrezko paperaren lodiera: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH zuloaren tolerantzia: +/-0,075 mm, PTH zuloaren tolerantzia: +/-0,05 mm | Zuloaren posizioaren tolerantzia: +/-0,05 mm |
| Eskema-tolerantzia: +/-0,13 mm | Bideratze eskemaren tolerantzia: +/ 0,15 mm;zulaketa-eskemaren tolerantzia: +/ 0,1 mm |
| Azalera akabera: Berunik gabeko HASL, murgiltze urrea (ENIG), murgiltze zilarra, OSP, urrezko xaflaketa, urrezko hatza, Karbonozko TINTA. | Azalera akabera: Berun gabeko HASL, murgiltze urrea (ENIG), murgiltze zilarra, OSP eta abar |
| Inpedantzia kontrolatzeko tolerantzia: +/-% 10 | Lodiera-perdoia: +/-0,1 mm |
| Produkzio-gaitasuna: 50.000 m2/hilean | MC PCB Produkzio-gaitasuna: 10.000 m2/hilean |
